Factori care afectează precizia de tăiere a mașinilor de tăiat cu laser

Dimensiunea coalescenței laser a generatorului laser: după adunare, dacă pata este mică, precizia de tăiere este mare, dacă decalajul după tăiere este, de asemenea, mic. Înseamnă că mașina de tăiat cu laser are precizie ridicată și calitate bună. Această condiție, cu cât grosimea piesei este mai mare, cu atât precizia va fi mai mică, deci cu cât fanta este mai mare.

Precizia mesei: precizia mesei mașinii de tăiat cu laser cu fibre dacă este foarte mare, astfel încât precizia de tăiere a crescut și ea. Prin urmare, precizia tabelului este, de asemenea, un factor important în măsurarea preciziei generatorului laser.

Coeziunea fasciculului laser într-un con: mașina de tăiat cu laser cu fibre de tăiat, fasciculul laser trebuie să se coboare în jos, de această dată, dacă grosimea piesei de prelucrat de tăiat este mai mare, precizia tăierii va fi redusă, apoi decuparea golului va fi mai mare .

Materialele de tăiere sunt diferite: aceeași situație, mașina de tăiat cu laser cu fibre de tăiat oțel inoxidabil și de tăiat aluminiu precizia sa va fi diferită, precizia de tăiere a oțelului inoxidabil va fi mai mare, iar suprafața tăiată va fi netedă.

De exemplu, mașina de tăiat cu laser din alamă în procesul de operare specific de tăiere a găurilor rotunde, forma nu este suficient de rotundă, puteți analiza următoarele aspecte ale posibilelor probleme.

1. se poate ca intensitatea luminii să nu fie bine reglată, rezultând ca finalul final să nu se suprapună, în general, diferența dintre intensitatea maximă a luminii și intensitatea minimă a luminii nu trebuie să depășească 5%, iar viteza să nu fie reglată prea mult rapid, prea repede, atunci puteți sări și cadru, rezultatele nu se suprapun.

2. Apoi uita-te la hardware: fascicul, lentile, duze etc. pentru probleme.

3. Verificați dacă servomotorul sau capul de tăiere sunt fixate slab.

4. Presiunea aerului suflat nu este potrivită
Procesul de suflare, atunci când presiunea aerului este prea mică, va apărea zgură de răzuire marginea, fenomenul de carbonizare, presiunea este prea mare și ușor de spart găuri. Deci, acest lucru necesită procesul de verificare și cooperare perfectă a mașinii, cu experiență pentru a alege presiunea potrivită a aerului, astfel încât orificiul rotund tăiat să fie mai plin.

5. Gaura rotundă este prea mică
Mașina de tăiat cu laser care taie gaura rotundă cea mai bună soluție este raportul găurii rotunde 1:1, adică raportul dintre diametrul găurii și grosimea plăcii este de 1:1, desigur, acest raport, adică cu cât gaura este mai mare diametru, tăind mai ușor găurile rotunde de înaltă calitate. În caz contrar, atunci când energia mașinii de tăiat cu laser cu fibră nu este suficientă, tăierea găurilor mici este ușor de subliniat reziduurile de puncte rupte, iar găurile rotunde nu sunt rotunde.

6. Parametrii servomotorului sunt greșiți
Orificiul rotund va apărea uneori un fenomen oval sau neregulat, care este legat de nepotrivirea mișcării axei XY, iar cauza directă a nepotrivirii mișcării axei XY este că parametrii servomotor nu sunt ajustați corespunzător.