Factori care afectează precizia mașinii de tăiat țevi cu laser metalice
Mașina de tăiat cu laser cu fibre de țevi este un echipament de tăiere care s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. În comparație cu mașina tradițională de tăiat țevi, aceasta are avantajele unei calități mai mari de tăiere, costuri de aplicare mai mici și durată de viață mai lungă. Unii utilizatori vor întâmpina și unele erori de tăiere în timpul utilizării, deci cum apar aceste erori?
Eroarea geometrică a piesei de prelucrat este afectată de diverse motive. Suprafața obiectului prelucrat fluctuează, iar căldura este generată în timpul procesului de tăiere, ceea ce face ca suprafața țevii să se deformeze ușor. Datorită suprafeței neuniforme, focalizarea laserului variază în funcție de poziția și poziția ideală a suprafeței obiectului prelucrat. Și schimbări aleatorii.
Grosimea materialului depășește standardul. Cu cât țeava este mai subțire, cu atât este mai ușor de tăiat și cu atât calitatea este mai bună. Dacă țeava este prea groasă, mașina de tăiat țevi metalice cu laser va fi mai dificil de tăiat. În condiția asigurării tăierii, vor exista erori în precizia prelucrării, deci este necesar să se determine grosimea țevii.
Eroare de programare. În prelucrarea mașinii de tăiat țevi cu laser metalice, traiectoria de prelucrare pe suprafața curbă complexă este compusă din linii drepte, arce etc., iar curba montată și curba reală au erori. Aceste erori duc la poziția focalizării reale și a suprafeței obiectului prelucrat și la poziția ideală de programare.
Deformarea termică a piesei de prelucrat în timpul prelucrării va determina abaterea dintre poziția de focalizare a laserului și poziția ideală dată. Erorile ca acestea sunt erori aleatorii. Datorită limitărilor tehnologiei actuale, acestea sunt temporar inevitabile. Numai prin detectarea și controlul online erorile pot fi reduse și precizia de procesare a mașinii de tăiat cu laser a țevilor metalice poate fi îmbunătățită.