Cauze și soluții ale bavurilor pe mașinile de tăiat cu laser a metalelor
Cea mai comună problemă a mașinii de tăiat cu laser cu fibre în procesul de prelucrare este că este ușor să se producă bavuri. În termeni profani, la trecerea suprafeței piesei de prelucrat vor apărea colțuri ascuțite, bavuri și alte părți metalice neregulate. Cu toate acestea, comun nu înseamnă că generarea de bavuri poate fi acceptată. Afectează direct acuratețea dimensională, precizia formei și poziției și rugozitatea suprafeței pieselor prelucrate, reduce calitatea produsului și aduce inspecția ulterioară, asamblarea, performanța de utilizare și estetica. Există multe probleme, așa că bavurile trebuie evitate pe cât posibil.
La fel și bavurile cauzate de calitatea echipamentului mașinii de tăiat cu laser
Când multe companii folosesc o mașină de tăiat cu laser cu fibre pentru tăiere, constată că piesa de prelucrat tăiată are o mulțime de bavuri și calitatea este foarte nesatisfăcătoare, așa că bănuiesc că există o problemă cu calitatea acestei mașini de tăiat. Este chiar acesta motivul? De fapt, nu este neapărat. În cele mai multe cazuri, bavurile nu sunt cauzate de problemele de calitate ale mașinii de tăiat cu laser în sine, ci din cauza metodei greșite de funcționare a operatorului sau a întreținerii necorespunzătoare a mașinii de tăiat.
În plus, există o altă cauză principală a bavurilor, care este problema gazului auxiliar. În timpul tăierii cu laser, fasciculul laser iradiază suprafața piesei de prelucrat pentru a genera temperaturi extrem de ridicate, care se vaporizează și evaporă rapid suprafața piesei de prelucrat, atingând astfel scopul de a tăia metalul. Rolul gazului auxiliar este de a elimina zgura reziduală de pe suprafața piesei de prelucrat după ce piesa de prelucrat este iradiată și vaporizată de fasciculul laser. Dacă nu faceți acest lucru, așteptând să se răcească zgura, aceasta va forma un strat de bavuri atașate pe suprafața de tăiere a piesei de prelucrat.
Mai jos, vom rezuma câteva cauze comune ale bavurilor și soluțiile lor corespunzătoare pentru a vă ajuta să evitați problemele cauzate de bavurile tăiate cu laser. Cauze comune și soluții pentru bavuri.
Motivul 1: Poziția în sus și în jos a focalizării fasciculului laser al mașinii de tăiat cu laser este deviată, ceea ce duce la faptul că energia nu converge spre piesa de prelucrat, iar piesa de prelucrat nu este complet vaporizată, ceea ce crește cantitatea de zgură produsă și nu este ușor de utilizat. suflați, ceea ce face mai ușoară producerea de bavuri.
Soluție: Reglați poziția focalizării fasciculului laser și reglați-o la cea mai bună stare în funcție de poziția de offset pe care o produce.
Motivul 2: Puterea de ieșire a mașinii de tăiat cu laser nu este suficientă pentru a vaporiza în mod eficient metalul, rezultând zgură și bavuri excesive.
Soluție: Verificați dacă mașina de tăiat cu laser funcționează normal. Dacă este anormală, trebuie reparată și întreținută la timp; dacă este normal, verificați dacă valoarea de ieșire este corectă.
Motivul 3: Viteza liniei de tăiere a mașinii de tăiat cu laser este prea mică, ceea ce dăunează calității suprafeței de tăiere și produce bavuri.
Soluție: Reglați și creșteți viteza liniei de tăiere în timp pentru ca aceasta să atingă valoarea normală.
Motivul 4: Puritatea gazului auxiliar al mașinii de tăiat cu laser nu este la standardul cerut, ceea ce va face ca piesa de prelucrat să producă bavuri.
Soluție: Înlocuiți gazul auxiliar cu o puritate mai mare.
Motivul 5: Timpul de lucru al mașinii de tăiat cu laser este prea lung, ceea ce face ca echipamentul să pară instabil, ceea ce va duce și la generarea de bavuri.
Soluție: Opriți mașina de tăiat cu laser Fiber și reporniți-o după o perioadă de timp, astfel încât să poată fi complet odihnită.
Mașina de tăiat cu laser pentru metal este o mașină de precizie și, adesea, o eroare de date va face ca munca sa să funcționeze anormal, așa că este necesar să fiți strict în lucru pentru a reduce erorile.
Aceștia sunt câțiva dintre factorii care pot provoca bavurile mașinii de tăiat cu laser și măsurile specifice de tratament.